Quand un produit a-t-il le droit d’être marqué ATEX ? Il s’agit d’un acronyme qui englobe un monde d’informations ; les systèmes ATEX ne peuvent être définis comme tels que s’ils répondent à des exigences très précises. Voyons ci-dessous ce qu’ils sont.
Ce que signifie ATEX
Commençons par la signification de l’ATEX. C’est un acronyme : ATmosphères EXplosives. Ce terme fait référence à la directive 2014/34/UE, une norme également connue sous le nom de ‘directive ATEX’, qui couvre les équipements qui doivent être utilisés dans une atmosphère potentiellement explosive. C’est précisément pour cette raison que ces appareils doivent obligatoirement être conçus et fabriqués de manière à ne présenter aucune cause de danger dans ces atmosphères particulières, c’est-à-dire potentiellement explosives.
Comment les systèmes ATEX sont classés
La directive ATEX s’applique donc à tous les appareils destinés à être utilisés dans un environnement explosif. La classification de cet équipement est basée sur différents facteurs :
- L’environnement dans lequel ils seront utilisés
- Quelles substances peuvent donner lieu à une atmosphère explosive
- Quel est le niveau de protection offert par l’équipement
Les groupes d’appartenance des systèmes ATEX
Pour classer les systèmes ATEX, le premier niveau de distinction se fait sur le groupe auquel appartient l’équipement. L’environnement dans lequel l’équipement en question sera mis en action est à observer.
- Groupe I : comprend tous les équipements et machines utilisés dans les travaux miniers, ce qui inclut les installations souterraines et de surface. Le risque d’explosion dans des environnements tels que ceux-ci est déterminé par la possibilité de présence de poussières ou de gaz combustibles.
- Groupe II : tous les appareils et machines qui sont utilisés dans des environnements autres que ceux mentionnés dans le groupe I, mais qui présentent néanmoins un risque réel d’explosion.
Comment obtenir la certification ATEX ?
Comment obtient-on la certification ATEX ? Grâce à une procédure précise d’évaluation de la conformité, qui doit être achevée avant que l’équipement ne soit mis sur le marché. Il est nécessaire, par exemple, de remplir divers formulaires et de se soumettre à des examens ou inspections, qui varient en fonction du danger potentiel. La législation mentionne les nombreuses causes qui peuvent constituer un danger : par exemple, les flammes, le gaz, les étincelles mécaniques, les équipements électriques, l’électricité statique, la foudre, les ondes électromagnétiques de radiofréquence, etc.
Un système ATEX complet neutralise toutes ces sources d’inflammation et constitue donc une protection complète – par le biais de diverses précautions impliquant le respect de normes et de précautions techniques spécifiques. Un environnement sûr comprend la sécurité tant du lieu de travail que des opérateurs en charge : c’est la seule façon de s’assurer que l’on peut travailler en toute sécurité. Chez Elettromeccanica Bonato, nous concevons des systèmes ATEX certifiés ; en choisissant nos produits, vous avez la garantie de mettre la sécurité au premier plan.
Un exemple de système ATEX
Elettromeccanica Bonato fabrique des systèmes ATEX afin que tous les opérateurs puissent travailler en toute sécurité même dans des environnements explosifs. Un exemple est l’EX-ABSL-RC, une barre antistatique certifiée ATEX. Cette barre est très efficace pour éliminer les charges électrostatiques, et elle est conçue pour être installée dans des machines travaillant à grande vitesse.
À l’intérieur du noyau en PVC de cet instrument, les composants électroniques sont imprégnés de résine époxy : cela garantit une sécurité et une fiabilité maximales, ainsi qu’une longue durée de vie du produit dans le temps. Des résistances spéciales à haute tension sont utilisées pour connecter les émetteurs ; cela garantit qu’en cas de contact accidentel par les opérateurs, il n’y a aucun risque de blessure. En outre, cette barre antistatique est équipée d’une fente dans laquelle on peut insérer des vis M6 pour la fixer.
